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‘博鱼·boyu体育’亚洲最大一次性细胞培养工厂在汉落成
添加时间:2024-11-11
本文摘要:62个模块,像搭积木一样组装一起,仅有用一年就竣工了符合国际最低标准的全球首个模块化生物医药工厂,达产后将沦为全球领先的抗体药物产业化基地。

62个模块,像搭积木一样组装一起,仅有用一年就竣工了符合国际最低标准的全球首个模块化生物医药工厂,达产后将沦为全球领先的抗体药物产业化基地。2月25日,由喜康生物与世界500强劲美国通用集团(GE)联合打造出的全球首个模块化生物制药厂,在武汉光谷生物城启用。投产后,该厂将享有仅有亚洲仅次于、基于重复使用技术的细胞培养能力。

  与常规制药厂生产车间有所不同的是,该药厂由62个乐高玩具般的模块拼凑而出,生产线、核心厂房等皆为GE研发,在德国生产,再行船运至武汉装配,从面板到螺丝皆为全进口。拼完一个大厂房,费时9天。该厂按国际最低标准修建,符合中国、欧盟、美国的监管标准,可已完成多国药企订单,药品必要转入各国市场。

喜康生物财务宽詹孟恭说道,不要小看这一个个好像集装箱的模块,GE的工程师已在其身体里植入各种线路和系统,高度智能构建,厂内需要再行铺设管线。归功于该技术,喜康武汉基地竣工仅有用1年多,近高于同行的3年周期,且成本更加较低。  生物医药的研发、生产,必须原始的产业链。光谷生物城涉及负责人回应,喜康具有多年累积,不具备较高生物药物做成技术,可以协助创新型公司获取临床试验用药并展开批量生产。

工厂在代工生产的同时,也可为客户获取研发等全套服务,是中国地区唯一一个可以为全球生物制药企业获取原始解决方案的供应商。  据理解,喜康生物制药厂享有4条2000升至的重复使用生物反应器,主要研发肿瘤、免疫系统疾病等化疗药物,同时也为全球生物医药客户获取代工服务。6月已完成设备检验后,预计三季度月投产。


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